Introduzione del rullo in carburo di silicio legato al nitruro:

Le applicazioni dei rulli in carburo di silicio legati al nitruro includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, nastri di sinterizzazione ad alta temperatura di forni a rulli come ceramiche domestiche, ceramiche sanitarie, ceramiche edili, materiali magnetici e telai strutturali portanti di forni a tunnel, forni a navetta, forni a doppio rullo e altri forni industriali.

Vantaggi del rullo in carburo di silicio legato con nitruro di silicio:

I nostri rulli in carburo di silicio legato al nitruro di silicio devono essere sottoposti a test laser di rettilineità prima di lasciare la fabbrica e conserviamo i dati di prova per ciascun rullo in NSiC. Ogni prodotto verrà testato con una macchina standard per prove di resistenza alla flessione e verrà imballato e spedito ai clienti solo dopo aver superato il test.

I nostri rulli NSiC sono resistenti alle alte temperature, al freddo e al caldo, allo scorrimento viscoso ad alta temperatura, alla flessione, agli shock termici, all'ossidazione, all'assenza di scorie e all'usura e alla corrosione estremamente elevate. La loro resistenza a lungo termine, senza fratture e senza flessione, e i vantaggi della capacità di sopportare alte temperature, rendono la durata utile del rullo in carburo di silicio ben oltre quella del tradizionale rullo in ceramica di allumina, raggiungendo oltre 10 volte.

‌Applicazioni dei rulli NSiC nei settori ad alta temperatura

I rulli in NSiC si sono affermati come componenti critici nei processi industriali ad alta temperatura grazie alle loro eccezionali proprietà termiche e meccaniche. Combinando la resistenza all'ossidazione del carburo di silicio con la tenacità alla frattura del nitruro di silicio, i rulli in NSiC dimostrano prestazioni superiori in ambienti estremi.

Utilizzati principalmente in forni e fornaci continui, i rulli in NSiC fungono da elementi portanti nelle linee di produzione di piastrelle in ceramica, nei sistemi di trattamento termico dei metalli e nei processi avanzati di tempra del vetro. Il basso coefficiente di dilatazione termica (3,5–4,5×10⁻⁶/°C) e l'elevata conduttività termica (15–25 W/m·K) dei rulli in NSiC consentono un funzionamento stabile a temperature superiori a 1.400 °C, superando significativamente le prestazioni dei tradizionali rulli in allumina. Nell'industria siderurgica, i rulli in NSiC facilitano il trattamento termico senza scaglie delle lamiere in lega, mantenendo l'integrità strutturale in atmosfere corrosive contenenti CO e composti di zolfo.

L'esclusiva microstruttura ad incastro delle matrici in nitruro di silicio rinforzate con grani di SiC offre una notevole resistenza agli shock termici, un requisito fondamentale nelle applicazioni di raffreddamento rapido. Questa proprietà, combinata con una resistenza alla flessione superiore a 450 MPa, riduce al minimo la deformazione dei rulli durante ripetuti cicli termici. La recente adozione nella produzione di pannelli solari ne evidenzia la crescente importanza nei settori delle energie rinnovabili, dove garantiscono un posizionamento preciso dei wafer di silicio nei forni a diffusione. Con una durata utile da 3 a 5 volte superiore rispetto ai materiali convenzionali, i rulli in NSiC riducono i costi di manutenzione migliorando al contempo l'efficienza produttiva in diversi settori ad alta tecnologia.

Chi siamo

Situata nell'importante polo produttivo cinese di attrezzature industriali e avanzate, Shenyang, nella provincia di Liaoning, la Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd. è un'azienda leader mondiale nella produzione di materie prime e prodotti in SiC, con un design di prim'ordine, innovazione in ambito di ricerca e sviluppo, qualità costante e un'enorme capacità produttiva. I suoi prodotti vengono esportati in oltre 20 paesi e regioni d'oltremare. Nel corso degli anni, l'azienda ha mantenuto l'integrità della propria filosofia aziendale, per fornire ai clienti un servizio di altissima qualità.