Introduzione del rullo in carburo di silicio legato al nitruro:

Le applicazioni dei rulli in carburo di silicio legati al nitruro includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, nastri di sinterizzazione ad alta temperatura di forni a rulli come quelli per ceramiche domestiche, ceramiche sanitarie, ceramiche edili, materiali magnetici e telai strutturali portanti di forni a tunnel, forni a navetta, forni a doppio rullo e altri forni industriali.

Vantaggi del rullo in carburo di silicio legato con nitruro di silicio:

I nostri rulli in carburo di silicio legati con nitruro di silicio devono essere sottoposti a test laser di rettilineità prima di lasciare la fabbrica e conserviamo i dati dei test per ciascun rullo in nitruro di silicio. Ogni prodotto verrà testato con una macchina standard per prove di resistenza alla flessione e verrà imballato e spedito ai clienti solo dopo aver superato il test.

I nostri rulli Nsic offrono resistenza alle alte temperature, al freddo e al caldo, resistenza al creep ad alta temperatura, elevata resistenza alla flessione, resistenza agli shock termici, forte resistenza all'ossidazione, assenza di scorie ed elevata resistenza all'usura e alla corrosione. La sua lunga durata, senza fratture e senza flessione, e i vantaggi della capacità di sopportare alte temperature, rendono la durata utile del rullo in carburo di silicio ben superiore a quella del tradizionale rullo in ceramica di allumina, raggiungendo oltre 10 volte.

‌Applicazioni dei rulli NSic nelle industrie ad alta temperatura

I rulli NSic si sono affermati come componenti critici nei processi industriali ad alta temperatura grazie alle loro eccezionali proprietà termiche e meccaniche. Combinando la resistenza all'ossidazione del carburo di silicio con la tenacità alla frattura del nitruro di silicio, i rulli NSic dimostrano prestazioni superiori in ambienti estremi.

Utilizzati principalmente in forni e fornaci continui, i rulli NSic fungono da elementi portanti nelle linee di produzione di piastrelle ceramiche, nei sistemi di trattamento termico dei metalli e nei processi avanzati di tempra del vetro. Il basso coefficiente di dilatazione termica (3,5–4,5×10⁻⁶/°C) e l'elevata conduttività termica (15–25 W/m·K) dei rulli NSic consentono un funzionamento stabile a temperature superiori a 1.400 °C, superando significativamente le prestazioni dei tradizionali rulli in allumina. Nell'industria siderurgica, i rulli NSic facilitano il trattamento termico senza scaglie delle lamiere in lega, mantenendone l'integrità strutturale in atmosfere corrosive contenenti CO e composti dello zolfo.

L'esclusiva microstruttura ad incastro delle matrici di nitruro di silicio rinforzate con grani di SiC offre una notevole resistenza agli shock termici, un requisito fondamentale nelle applicazioni di raffreddamento rapido. Questa proprietà, combinata con una resistenza alla flessione superiore a 450 MPa, riduce al minimo la deformazione dei rulli durante ripetuti cicli termici. La recente adozione nella produzione di pannelli solari ne evidenzia la crescente importanza nei settori delle energie rinnovabili, dove garantiscono un posizionamento preciso dei wafer di silicio nei forni a diffusione. Con una durata utile da 3 a 5 volte superiore rispetto ai materiali convenzionali, i rulli NSic riducono i costi di manutenzione migliorando al contempo l'efficienza produttiva in diversi settori high-tech.

Chi siamo

Situata nell'importante polo produttivo cinese di Shenyang, nella provincia di Liaoning, Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd., vanta un design di prim'ordine, innovazione in ambito di ricerca e sviluppo, qualità costante e un'enorme capacità produttiva, tra le migliori al mondo per quanto riguarda la produzione di nuove materie prime e prodotti in SiC. I suoi prodotti vengono esportati in oltre 20 paesi e regioni d'oltremare. Nel corso degli anni, l'azienda ha mantenuto l'integrità della propria filosofia aziendale, per fornire ai clienti un servizio di altissima qualità.